概 述
  顆（kē）粒劑（Granule 即（jí）GR）簡（jiǎn）稱粒劑，由原藥、載體等助劑加工成的粒（lì）狀製劑。粒劑較早的大田試驗（yàn）是從1946年開始的，50 年代（dài）初，在美國得到普遍應（yīng）用，60 年代初，日本開始大量使用。60 年代（dài）後（hòu）期由於（yú）環保（bǎo）科學的發展，為避免農（nóng）藥粉（fěn）劑撒布時微粒漂（piāo）移對環境（jìng）和作（zuò）物的汙（wū）染，農藥（yào）粒劑在全^得到（dào）普（pǔ）遍的推廣應用。我國粒劑的發展主要在70 年代後期，化工部1989 年統計粒劑在整個農藥製劑中（zhōng）占（zhàn）7% 左右（yòu）。

  粒劑之所以能成為一（yī）種常用的農藥藥劑是因為它有許多^的如下特點：
①施藥時具有方向性，使撒布藥劑能充分到達靶標生物而對天敵等有益生物安全；
②藥粒不附著（zhe）於植物的莖葉上，避免直接接觸產生藥害；
③施藥時無（wú）粉塵飛揚，不汙（wū）染（rǎn）環境；
④施藥過程中可減少操作人員身（shēn）體附著或吸入藥量，避免中毒事故；
⑤使高毒農藥低毒（dú）化，避（bì）免人畜中毒；
⑥可控製粒劑中有效成分的釋放（fàng）速度，延長持（chí）效期；
⑦使用方便，效率高。

  綜上所（suǒ）述，農藥水分散粒（lì）劑（WDG）。國際農藥工業協會聯合會（huì）（GIFAR）將其定義為：在水中崩解和分散後使用的顆粒劑。水分散粒（lì）劑主要由農藥有效成分、分散劑、潤濕劑、粘結劑、崩解劑和（hé）填料組成，粒徑200μm －5mm，入水後（hòu）能迅速崩解，分散，形（xíng）成高（gāo）懸浮分散體係。
  江蘇www.17c幹燥工程有限公司以優良的工藝技術和豐富的生產實踐經驗為基礎（chǔ），不段（duàn）改進創新，目前（qián）已設計了全新WDG 農藥水分散粒劑專用生產線，完（wán）全滿足了市場對農藥無粉塵、易崩（bēng）解、易運輸等要求，成為了國內有名的WDG 生產線生產企業，並已有數十個工程案例可供用戶參觀^。
  我公司可（kě）根據用戶的實際要求進行工（gōng）程設（shè）計，目前單條生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h 等（děng）可供選擇。

WDG農藥水分散粒劑生產線的設備特點
1、WDG 農藥水分散粒（lì）劑生產線采（cǎi）用整合粉碎、混合、製粒、幹燥、冷卻、分篩、包裝工段的形式，既功能明確，又能有機結合，統籌運轉，達到工藝流水作業。
2、該生產線的（de）核心部分：幹燥係統。采用分段加熱的方（fāng）式，預幹燥段采用高壓低風量風機，使較濕的WDG 顆粒能完全流化；幹燥段采用低壓高風（fēng）量的風機，單位時（shí）間內帶走（zǒu）水份多，幹燥均（jun1）勻；冷卻段采用高（gāo）風量風機，能迅速帶走（zǒu）熱量，降低產品溫度，既達到水分控製的（de）要（yào）求，又（yòu）方便後續包裝工（gōng）藝。
3、幹燥介質循環係（xì）統：鼓風機、加熱器、進風（fēng）管道采用不鏽鋼製作，避免產品受不潔淨風（fēng）而被汙染的可能。
4、幹（gàn）燥主機的上下床體之間采用快開式結構，改變了傳統結構采用螺栓固定連接的形式，極（jí）大地方便係統徹底清洗（xǐ）。
5、鋪（pù）料床板（bǎn）的孔型（xíng）采用組合式結構，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不（bú）產生漏料現象；中後端采用直孔，熱風的穿透率更高（gāo），幹燥過程的熱（rè）交換更充分。
6、下床體內部采用不鏽鋼滿焊製作，避免洗清（qīng）時汙（wū）水進入保溫（wēn）層，從而影響產品品質，並且還設有清理（lǐ）口（kǒu），方便清潔設備。

WDG農藥水分散粒劑生產線的工（gōng）藝流程及生產設備（bèi）：
生產（chǎn）工藝1：稱量配料→混（hún）合（ZGH型立式高（gāo）速混合機）→製粒（ZL型旋轉式製粒機）→幹燥（XF型沸騰幹燥（zào）機）→篩分（ZS、FS型振（zhèn）蕩篩）→上料（ZKS真空上料機）→包裝
生產（chǎn）工藝2：稱量配料→一步法（XLB型旋流床製粒包衣機）→篩分（ZS型振蕩篩）→上料（ZKS真空上料機）→包裝

WDG水分散粒劑（jì）產品

應用客戶名單

生產工（gōng）藝中的（de）設備介紹：
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WDG生（shēng）產線 ZGH型立（lì）式高速混合機

 設備特點
◆ 利用安裝於機體底部的立式高速轉動槳（jiǎng）葉形成的離心力並作用於物料（liào），使之形成外圍向上翻滾（gǔn），中心向（xiàng）下凹陷的旋渦狀，使物料內、外圈，上、下層充分攪拌（bàn）混合；
◆ 利用安裝於機器側壁（bì）的高速碎料槳葉，將外（wài）圈翻滾（gǔn）起來的（de）物料打碎（suì），同（tóng）時起到擾動的作（zuò）用，加大物料間的相對運動，提高混合效果；
◆ 由於上述兩種槳葉的共同作用，能使物料在較（jiào）短時間內達到混合充分、均勻的目的，其效率是國內其它各種混合機都難以比擬的；
◆ 混合倉無死角，放料迅速，易清洗；
◆ 該機物料接觸部位均采用不鏽鋼（gāng）製作，混合過程中不會產生（shēng）物料揮發、變（biàn）質或流失等現象，保障（zhàng）了工藝配比（bǐ）要求； 

技（jì）術參數

WDG生產線 ZL型旋轉式製（zhì）粒機（jī）

特征

  本機凡與物料（liào）接觸部分（fèn）均采（cǎi）用不鏽鋼製造，外型美觀，結構（gòu）合（hé）理（lǐ），製粒成型率高，顆粒美觀，自動出料（liào），避免人工出料（liào）造成的顆粒破（pò）損，並適合流水（shuǐ）作業。

技術參數

WDG生產線 XF型沸（fèi）騰幹燥機

工（gōng）作原理
  潔淨的熱風經閥板分配進入床體（tǐ）內，從加料器進入的濕物料被熱風形成流化狀態，如煮沸的（de）開水在床體內跳躍，故稱為沸騰幹燥器（或機），由於熱風與（yǔ）物料廣泛（fàn）接觸，因此在（zài）較短時間（jiān）內就可幹（gàn）燥。從（cóng）床體的一頭進入，經過幾分鍾至（zhì）幾^鍾時間的“沸騰”，自動從床（chuáng）體的（de）另一頭流（liú）出。

安裝說明

  沸（fèi）騰床、旋風（fēng）分離器及布袋除塵器安放在平整的水泥地平上即可，不需底腳螺絲。風機可安裝在室內或室外，需（xū）有底座（zuò）及地腳螺絲（sī）。平麵布置可根據廠房情況酌情調整。
  風道係統應不漏氣，以免影響幹燥效果。

加熱方式
  蒸汽或電加熱（rè），也可用燃油（或燃煤）的熱風爐直（zhí）接得到熱風。

主要技術參數（shù）

WDG生產線 ZS、FS型振蕩（dàng）篩（shāi）

結（jié）構特征
  本機由料鬥、振蕩室、聯軸器（qì）、電機組成。振蕩室內有偏（piān）心輪、橡膠軟（ruǎn）墊、主軸、軸承等組成（chéng）.可調節的（de）偏心重錘經馬達驅動傳達到主軸（zhóu）中心線，在平衡狀態下，產（chǎn）生離心力，使物（wù）料強度改變在篩內形成軌道旋渦。重錘調節器的振幅大小可根據不同物料（liào）和篩網進行調整。
  整機結構緊密（mì），體積小，不揚塵、噪音低、質量高、能耗低，移動、維修方便。

技術參數

WDG生產線 ZKS真空上料機

概 述

  ZKS真空上料機又稱真空輸送機，是一種借助於真空吸力（lì）來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸（shū）送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉（fěn）狀物料運動，從而完成粉體的輸送。

WDG生（shēng）產線 XLB 型（xíng）旋流床製粒（lì）包衣機

設備特點（diǎn）
◆ 流化床（chuáng）分風板做成特殊環形片式結構，各片形成層疊形式，讓氣流從葉片的間隙通（tōng）過，形成環流（liú）狀的高速氣流，從而使物料呈旋渦狀似的規則運動，通過安裝在側壁的氣動噴嘴將（jiāng）粘合劑或包衣液噴（pēn）入規則（zé）流物料層，從而將粉體製成（chéng）顆粒或得到（dào）連續均勻的膜衣。
◆ 特殊（shū）結構空氣分布板，形成物料規則運動，同時解決了溝流及死角（jiǎo）問題。
◆ 製得的顆粒多孔、速溶，並具（jù）備一定強度、密度高，不易破碎。
◆ 吸潮性和流（liú）動性（xìng）差的物料也能製成合格的（de）顆粒。

技術（shù）參（cān）數

所有尺寸僅作（zuò）參考 , 視物料情況 , 本公司擁有變更權利 , 恕不另行通知。

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  WDG農（nóng）藥水分散粒劑生產線
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  WDG農藥（yào）水分散粒劑生產線
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  WDG農藥水分散粒劑生產線
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  WDG農（nóng）藥水分散粒劑生產線
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  WDG農藥水分散粒劑生產線

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