一、回轉焙燒爐（煆（duàn）燒爐）的設備介紹
  焙燒爐是一種（zhǒng）對粉狀或濾餅狀物料進行高（gāo）溫加熱（rè）處理的設備，也稱煆燒爐，按所采用能源的不同，可分為燃煤爐、燃氣（qì）爐、燃油爐和電加（jiā）熱爐四種（zhǒng）；按加熱方（fāng）式分為直接加熱和間接加熱兩大類（lèi）；按操作方（fāng）式分為（wéi）連續（xù）操作和間歇操（cāo）作兩種類型。焙燒爐主要用於（yú）活化、晶型轉化、氧化、熱（rè）解、還原、鹵化、硫酸化等工藝（yì）過程，廣泛應用於石油化工、無機化工（gōng）、冶金（jīn）、建築等行業中特殊物料的生產過程。
  間接加熱連續操作型焙燒爐工作時，物料經（jīng）爐頭喂料器進入爐筒（tǒng），加熱爐膛內裝有電熱元件（jiàn）或燃料燃燒器，通過自動控製係統調節電（diàn）熱元（yuán）件的電流或燃燒器的火焰來控製（zhì）爐膛溫度，從而使物料在一定溫度下進行焙燒。爐筒（tǒng）操作時水平或傾斜（xié）。物料在爐筒內一邊焙燒，一邊（biān）在爐（lú）筒轉動下向前移動，焙燒後的物料從出料端（duān）進入下一道工序。物料的焙燒時間可通過調節爐筒轉速或爐筒與水平的夾角來控（kòng）製。
  電加熱焙燒爐以電（diàn）作能源（yuán）。主要由（yóu）焙燒爐（lú）主體、電加熱係統、保溫爐膛、自動控製係統等組成。我公司研製的電加熱焙燒爐除常規的回（huí）轉圓筒焙燒爐外，還有真空型、正壓型（xíng）、雙錐回轉型等針對特種物料的特型焙（bèi）燒爐。
  燃氣式焙燒爐主要由焙燒爐（lú）主體、燃燒裝置、保溫爐膛、通風排煙裝置和自（zì）動控製係（xì）統組成。采用（yòng）天燃氣、水煤氣和液化石油氣（qì）等可燃氣體做燃料，燃燒充分，熱效率高，同時，燃（rán）燒過程易（yì）於控製，較固、液體燃料對環境的汙染小（xiǎo）。

二、電加熱焙燒爐的特點
 ★ 密封效果好，自動化程度高
 ★ 焙燒溫度（dù）自（zì）動控製、分段設定
 ★ 加熱係統（tǒng）安全、可靠
 ★ 保溫爐膛表（biǎo）麵溫升低於50℃，熱損（sǔn）失小（xiǎo）
 ★ 設備結構簡單緊湊（còu）、體積小、重量輕
 ★ 高效、節能
 ★ 操作強度低、維護簡單、操作環境好
 ★ 較其它能源焙燒爐的輔助設備簡單，易維護
 ★ 操作溫度達（dá）400℃～1000℃

三、燃氣式焙燒（shāo）爐的特點
 ★ 密封效果好，減小了物料損失及熱量損（sǔn）失
 ★ 燃氣燃燒充分，熱效率高
 ★ 溫度采用自動化、分段控製
 ★ 具有意外停電保護係統（tǒng）
 ★ 保溫性能好（hǎo），降低了散熱損失
 ★ 燃燒控製係統安全、可靠
 ★ 設備結（jié）構緊湊、體積小、重量輕，爐體部分（fèn）可直接到現（xiàn）場組裝
 ★ 較固、液體燃對環境的（de）汙染小
 ★ 操作溫度達400℃～900℃

四、規格及型號

注：由於不同物料的焙燒特性差別較大，針對每種（zhǒng）物料的不同焙燒工藝要求都要做相應的結構設計，因此，以上表中的數據隻做選型參考。

五、回轉焙燒爐（煆燒爐）的應用範圍
  焙燒爐廣（guǎng）泛應用於石油化工、無機化工、冶金（jīn）、建築等（děng）行業中特殊物料（如特（tè）種催化劑、特種分子篩、高嶺土、礦粉、特（tè）種吸附劑、無機鹽等）的焙燒。主要應用（yòng）舉例：煉油催（cuī）化劑、沸石分子篩（shāi）、活性碳吸附劑、磁性物料（liào）、硫化物礦、錳礦、純堿、氫氧化鋁（lǚ）、耐（nài）火材料、矽酸鹽、陶瓷等物料。

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