真空鍍膜設備的密封形式有多少種

真空鍍膜設備為了與大氣（qì）隔絕，對（duì）於（yú）真空室的各個部件的連接（jiē）處、轉動軸、蓋、大門（mén）、觀察窗、電源、信號（hào）引入端等所有（yǒu）地（dì）方，都應設計有可靠的真空（kōng）密封措施。

　　真空密封通常（cháng）有可拆密封和不可（kě）拆密封（又稱永久性密封（fēng），包括一些封接、焊接等操作）的區別。而可拆密封就相對比較複雜（zá）一點，包括了靜密封與動密封兩大類形式。

　　一、靜密封

　　真空鍍膜室的靜密封是（shì）指（zhǐ）連接件無法做相對運動的一種密（mì）封手段（duàn）。如果（guǒ）隻是在低真空和高真空（kōng）的環境，那可拆（chāi）靜密封的密封材料通常采用具有很大彈性的橡膠（jiāo）。如果是超高真空的（de）環境要求（qiú），那麽可拆靜密封將有所限製（如高（gāo）溫烘烤溫度、材料出氣率等），所以一（yī）般用軟金屬（shǔ）做鍍膜真空室（shì）的密（mì）封材料。

　　常見的可拆靜密封材料有橡膠密封、金屬密封、氟塑料密封等，此外還包括一些真空法蘭、真空規管接頭等零部件（jiàn）。

　　二、動密封

　　鍍膜工藝可能需要將外部的物料傳（chuán）遞到真空室中。對此，真空容器物料傳遞的運動形（xíng）式一般可通過傳動軸的轉動、擺動以及往（wǎng）複直線運動等設計來（lái）實現。

　　最常見的動（dòng）密封型式是傳（chuán）遞平動和轉動的O形（xíng）圈和填料密封，對於密（mì）封要求高的設備最好選用兩個O形圈來實現，因為這（zhè）種密封方式可確保（bǎo）裝置軸（zhóu）中（zhōng）心準直程度。

　　1、傳遞軸轉動

　　這一類的動密（mì）封（fēng）形（xíng）式應用（yòng）最廣的是威爾遜密封，其墊圈孔徑一般設計為軸直徑的0.65倍-0.8倍，再用金（jīn）屬襯墊（diàn）固定（dìng）住墊片邊緣，橡膠墊孔扭曲變形使內（nèi）緣貼緊軸，達到密封效果。該類型密封可用傳動軸直（zhí）徑為1.5mm-70mm，但需要注意軸徑一旦超過（guò）20mm，在設計其結構（gòu）時要知道壓力差的存（cún）在，不會把軸壓到真空室裏麵。傳（chuán）遞軸轉動密（mì）封常用雙墊圈，再於雙墊圈間（jiān）做抽空或注入真空潤滑油脂等措施，以達到真空室密封性能的改善效果。

　　2、傳（chuán）動（dòng）軸擺（bǎi）動

　　這一類動密封（fēng）形（xíng）式主要靠膜片的變形或金屬波紋（wén）管來實現（xiàn）傳遞軸的轉動或平移、擺動。該（gāi）類型密封（fēng）形式有密封可靠、耐高溫烘烤（因為材料多是（shì）耐高溫的 膜片或金屬波紋管）等優勢，但是又有價格高、壽命短、位移量小等缺陷。現在主要在超高真空設備中使用。

　　3、往複直線運動

　　這一類動密封（fēng）裝置中的O形圈，不管是以外徑還是（shì）內（nèi）徑作滑動密封，裝置壓縮率通常都取10%~12%之間。因為是在拉（lā）伸後安裝O形圈，所以斷麵直徑縮小，導致實際壓縮量也對應縮小，實際壓縮率在拉伸（shēn）後一般（bān）不會（huì）低於8%。

　　標簽：真空鍍膜電源