一起來認識一下真空（kōng）鍍膜機的主要構成部分

真空鍍膜機是目前製作真空條件應用為廣泛的設備（bèi），目前生（shēng）活中使用（yòng）到的物品都離不開真空鍍膜行（háng）業。但是許多人都不知道真空（kōng）鍍膜的主要構成部分，接下來讓菠萝视频（men）一起來認識一（yī）下真空鍍膜機的（de）主要構成部分。其中有：真空室、真空獲得（dé）部分、真空測量部分（fèn）、電源供給部（bù）分、工藝氣體輸入係統、機（jī）械傳動部（bù）分、加（jiā）熱及測溫部分、離子蒸發（fā）及濺射源、水冷係統。
　　1、真空室
　　塗層設備主要有連續塗層生產線及單室塗層機兩種（zhǒng）形式，不鏽鋼材料製造、氬弧（hú）焊接、表麵進行化學拋光處理，真空室組件上焊有各種規格的（de）法蘭接（jiē）口。
　　2.真空獲得部分
　　在真空技（jì）術中，真空（kōng）獲得部分是重要組成部分。真（zhēn）空的獲得不是一種（zhǒng）真空設備和方法所能達到的，必須將幾種泵聯合使用，如機械泵、羅茨泵、分子泵係統（tǒng）等（děng）。
　　3.真空測量部（bù）分
　　真空係統的真空測量部分，就是要對真（zhēn）空室內的壓強進行測量。像真空泵一（yī）樣，沒有一種真空計能測量整個真空範圍，人們於是按（àn）不同的（de）原理（lǐ）和要求製成了許多種類的真空計。如熱偶計，電離計，皮拉尼計等等。
　　4.電（diàn）源供給部分
　　靶電源主要有直流電源、中頻（pín）電源（yuán）、脈衝電源、射頻（pín）電源(RF)，常見的電源廠商有AE,ADL,霍廷格等
　　5.工藝（yì）氣體輸入係統
　　工（gōng）藝氣體，如氬氣（qì）(Ar)、氪氣（qì）(Kr)、氮氣（qì）(N2)、乙炔(C2H2)、甲烷(CH4)、氫氣(H2)、氧氣(O2)等，一般均由氣瓶供應，經氣體減壓（yā）閥、氣體（tǐ）截止閥、管路、氣（qì）體流量計、電（diàn）磁閥、壓電閥，然後通入真空室（shì）。這種氣體輸入係統的優點是，管路簡捷、明快，維修或更換氣瓶容易。各塗層機之間（jiān）互不影響。也有多台塗層機共用一組氣瓶的情況（kuàng），這種情況在一些規模較大的（de）塗（tú）層車間可能有機會看到（dào）。它的（de）好處是，減少（shǎo）氣瓶占用量，統一規劃（huá）、統一布（bù）局。缺點（diǎn）是，由於接頭增多，使漏氣（qì）機會增加。而（ér）且，各塗（tú）層機之間（jiān）會互相幹（gàn）擾，一（yī）台（tái）塗層機的管路漏氣，有可能會影響到其他塗層機的產品質量。此外，更換氣瓶時，必須保證（zhèng）所有機台都處於非（fēi）用氣狀態（tài）。
　　6.機械傳動（dòng）部分
　　塗層要求周邊必須厚度均（jun1）勻一致（zhì），因此，在塗層過程中須有三個轉動量才能滿足要求。即在要求大工件台（tái）轉動(I)的同時，小的工件承載台也轉動( II),並且工件本（běn）身還能同時自轉(III)。在機械（xiè）設計上，一般是（shì）在大工件轉盤底部中央為一大的主動齒輪，周圍是一些小的星行輪與之齧（niè）合，如果要實現產品自（zì）轉的話，一般（bān）用撥叉撥動工件自轉。
　　7.加熱及測（cè）溫部分（fèn）
　　塗層設（shè）備一般有不同位置的加熱器，用熱電偶測控溫（wēn）度。但是，由於（yú）熱電偶裝夾的位置與工件位置不同，溫度讀數不可能是工件的真實溫度。要想測得工件的（de）真實溫度，有很多方法，可以在工件上裝高溫試紙或熱偶計。
　　8.離子蒸發及濺射（shè）源（yuán）
　　多弧（hú）鍍（dù）的蒸發源一般為圓餅形，俗稱圓餅靶，也有長方形的多弧靶。靶座中裝有磁鐵，通（tōng）過前後移動磁鐵（tiě），改變磁場強度，可調整弧斑移動速度（dù）及軌跡。為了降低靶及靶座的溫度，要給靶座不斷通入冷卻水。為了保證靶與靶座之（zhī）間（jiān）的高導電、導熱性，還（hái）可以在靶與靶座之間加（jiā）錫墊片。
　　9.水冷（lěng）係統
　　一般（bān）由（yóu）冷水塔，冰水機，水泵等（děng）組成。
　　真（zhēn）空鍍（dù）膜機（jī）都離不（bú）開以（yǐ）上的（de）任何一個零件，有這些零件一台真空鍍膜機才算完整，才能正（zhèng）常的運（yùn）行。
　　標簽：真空鍍膜電源