換熱器選型原則

換熱器選型時需要考慮的因素（sù）很多，主要是（shì）流體的性質；壓力、溫（wēn）度及允許壓降的範圍；對清洗、維（wéi）修的要求；材料（liào）價格；使用壽（shòu）命等。

目（mù）前應用^廣泛的是列管式換熱器，常用的分固定管板式和浮頭式兩種（zhǒng）。一般要根據（jù）介質的（de）性質、流量、腐蝕性、允許壓降、操作溫度與壓力、結垢情況和檢修清洗等要素決定選用列管換熱器的型式。從經濟角度看，隻要工藝條件允（yǔn）許，應該優先選用固定管板式換熱器。但（dàn）遇到（dào）以下兩種情（qíng）況時，應選用浮頭（tóu）式換熱器。①殼（ké）壁與管壁（bì）的溫（wēn）差超過70℃；壁溫相差50～70℃。而殼程流體壓力大於0.6MPa時（shí），不宜采用有波形膨脹節的固定管板式換熱器。②殼程流體易結垢或腐蝕性強時不能采用固定（dìng）管板式換熱（rè）器（qì）。

換熱管（guǎn）規格選擇

①管子（zǐ）的外形：列管換熱器（qì）的管子外形有光滑（huá）管和螺紋管（guǎn）兩種。一般按光滑管設計。當殼程膜係數低，采取（qǔ）其他措施效果（guǒ）不顯著時，可選（xuǎn）用螺紋管，它能強化（huà）殼程的傳熱效果，減少結垢的影響。

②管子的排列方式：相同殼徑時，采用正三角形排（pái）列要比正方形排列（liè）可多排布管子，使單位傳熱麵積的金屬耗量降低。一般殼程（chéng）流體不（bú）易結垢或可以（yǐ）進行化學清洗的場合下，推薦用正三角形排列。必須進行機械清洗的場合，則采用正方形排列。

③管子直（zhí）徑：管徑越小換熱器越緊湊、越便宜。但管徑越小換熱器（qì）壓降越大。為了滿足允許的壓力降一（yī）般選用Ф19mm的管子（zǐ）。對於易結垢的物料，為方便清洗（xǐ），采用外徑為（wéi）25mm的管子。對於有氣液兩相流的工（gōng）藝物（wù）流，一般選用較（jiào）大的管徑。直徑（jìng）小（xiǎo）的管子可以承受更大的（de）壓力，而管壁較薄，有利傳熱（rè）；相同的殼徑，可（kě）以排較多的小管子，使傳熱麵積增大，單位傳熱麵積的金屬（shǔ）耗量（liàng）降低。所以，在管（guǎn）程結（jié）垢不（bú）是很嚴重，又允許壓力降較高的情況下，采用Φ19mm×2mm的管（guǎn）子是合理的。

④管長：無相變換熱時，管子（zǐ）較長，傳熱係數增加。在相同傳熱麵積時，采用長管管程數較少，壓力降小（xiǎo），而且每平方米傳熱麵（miàn）積的性價比也高。但是（shì），管子過長給製造帶來困難。殼徑較大的換熱器采用較長的管子可降低單位傳熱麵積的金屬耗量，更為（wéi）經濟（jì）。因（yīn）此，一般選用管長4~6m。對於大（dà）麵積或（huò）無相變的換熱器可（kě）以選用8~9m的管長。管心距：管心距小、設備緊湊，但將引起管（guǎn）板增厚、清潔不便、殼程壓降增大，一般選（xuǎn）用範圍為管外徑（jìng）的1.25~1.5倍。